Оборудование для каталитического сгоранияЭто экологически чистое оборудование, используемое для обработки органических выхлопных газов, вот его принципы, структура, характеристики, сфера применения и другие аспекты подробного описания:
Принцип работы
Оборудование для каталитического сжигания в основном использует катализаторы для беспламенного сжигания органических выхлопных газов при более низких температурах (обычно 200 - 400°C), которые разлагаются на углекислыйгаз и воду. В процессе каталитического горения катализатор уменьшает энергию активации реакции, позволяя органическим молекулам окислять кислород при более низких температурах, тем самым уменьшая потребление энергии и образование вредных газов.
Структурный состав
Входная система: включает в себя трубопроводы сбора выхлопных газов, устройства предварительной обработки и т.д. Трубопроводы для сбора выхлопных газов используются для сбора органических выхлопных газов, образующихся в процессе производства, и их транспортировки в оборудование для каталитического сжигания. Устройства предварительной обработки используются для удаления твердых частиц, водяного пара и других примесей из выхлопных газов, чтобы предотвратить загрязнение или засорение катализаторов этими веществами и повлиять на эффект каталитического горения.
Системы нагрева: обычно используется электрический или газовый нагрев для нагрева выхлопных газов до температуры, необходимой для каталитического горения. На начальном этапе системы нагрева должны повышать температуру выхлопных газов до температуры воспламенения катализатора, чтобы каталитическая реакция могла протекать гладко. Когда система работает стабильно, поскольку сама каталитическая реакция сгорания выделяет тепло, система нагрева может соответствующим образом регулировать мощность нагрева в соответствии с реальной ситуацией для поддержания стабильности температуры реакции.
Каталитический реактивный слой: это основная часть оборудования каталитического сгорания, заполненного катализатором внутри. Катализаторы обычно используют драгоценные металлы (такие как платина, палладий и т. Д.) или оксиды металлов (такие как оксид меди, оксид марганца и т. Д.) в качестве активных ингредиентов, загруженных на керамику, активированный уголь и другие носители. Выхлопные газы вступают в контакт с катализатором в каталитическом реакционном слое, окисляются под действием катализатора, превращая органические загрязнители в безвредный углекислыйгаз и воду.
Система теплообмена: используется для рекуперации тепла, получаемого в результате каталитической реакции горения, и повышения тепловой эффективности оборудования. Система теплообмена обычно состоит из теплообменников, которые обменивают тепло между реакционными высокотемпературными газами и необработанными низкотемпературными выхлопными газами через теплообменники, чтобы подогреть низкотемпературные выхлопные газы, одновременно снижая температуру высокотемпературных газов и облегчая последующие выбросы или дальнейшую обработку.
Выхлопная система: включает в себя вентиляторы, дымовые трубы и другие компоненты, используемые для сброса переработанных выхлопных газов в атмосферу. Вентилятор обеспечивает мощность, так что выхлопные газы образуют стабильный воздушный поток в оборудовании, чтобы обеспечить плавное прохождение выхлопных газов через все звенья обработки. Дымоходы, в свою очередь, выбрасывают отходы, отвечающие установленным стандартам, на большие высоты, уменьшая воздействие на окружающую среду.
Особенности
Высокая эффективность очистки: высокая эффективность очистки органических выхлопных газов, как правило, до 95% или более, может эффективно удалять различные органические загрязнители, такие как бензол, толуол, ксилол, альдегиды, кетоны, эфиры и так далее.
Низкотермическое сжигание: более низкая температура горения каталитического оборудования по сравнению с традиционными методами теплового сгорания значительно снижает энергопотребление и эксплуатационные расходы, а также выбросы вторичных загрязнителей, таких как оксиды азота, образующиеся при высокотемпературном сжигании.
Высокая безопасность: поскольку каталитическое сжигание является факельным, открытого огня не существует, что снижает риск несчастных случаев с безопасностью, таких как взрывы. Кроме того, оборудование оснащено различными устройствами защиты безопасности, такими как системы мониторинга и сигнализации температуры, взрывозащищенные устройства и т. Д. Для дальнейшего повышения безопасности работы.
Стабильная работа: катализатор обладает высокой активностью и стабильностью и способен поддерживать хороший каталитический эффект в течение более длительного периода времени. Высокая степень автоматизации оборудования, может обеспечить автоматическое управление и регулирование, может автоматически регулировать рабочее состояние в соответствии с концентрацией выхлопных газов, расходом и другими параметрами, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования.
Широкий диапазон применения: органические выхлопные газы, которые могут обрабатываться в разных концентрациях и разных количествах воздуха, подходят для управления органическими выхлопными газами во многих отраслях, таких как химическая промышленность, окраска, печать, электроника, фармацевтика и пищевая промышленность.
Сфера применения
Химическая промышленность: используется для обработки различных органических выхлопных газов, образующихся в процессе химического производства, таких как выхлопные газы реакторов, выхлопные газы дистилляционных колонн, дыхательные газы резервуаров и так далее.
Индустрия окраски: в основном обрабатывает органические выхлопные газы, образующиеся в помещениях для распыления краски, сушильных камерах и т. Д., В которых содержится большое количество летучих органических веществ (VOCs), таких как бензольные соединения, эфиры, спирты и т. Д.
Печатная промышленность: может обрабатывать органические выхлопные газы, образующиеся из летучих органических растворителей, таких как чернила и разбавители, используемые в процессе печати, эффективно уменьшать выбросы VOCs и улучшать окружающую среду цеха и качество окружающего воздуха.
Электронная промышленность: используется для обработки органических выхлопных газов, образующихся в процессе фотолитографии, очистки, покрытия и других процессов в процессе производства электронных компонентов, таких как производство полупроводников, производство монтажных плат и другие области.
Фармацевтическая промышленность: может обрабатывать органические выхлопные газы, образующиеся в процессе переработки органических растворителей, синтеза наркотиков и других звеньях фармацевтического процесса, чтобы обеспечить соответствие выхлопных газов выбросам, в соответствии с экологическими требованиями.
Промышленность пищевой промышленности: в процессе обжарки, обжаривания, распыления и других процессов производства продуктов питания образуются органические выхлопные газы, каталитическое оборудование для сжигания может эффективно обрабатывать эти выхлопные газы, устранять запах и вредные загрязнители.
